Как происходит процесс резки труб
Как определиться с методом и оборудованием
Трубка может быть либо отрезана по длине на трубном стане во время ее производства, либо она может быть разрезана в автономном режиме повторной обработки. Каждый из этих методов имеет свои преимущества и недостатки в зависимости от скорости трубной мельницы, длины разрезаемой трубы, точности и конечного состояния разреза.
Качественные плашки для внутренней резьбы Вы можете приобрести на сайте http://tehnoved.com.ua по самой выгодной стоимости на сегодняшний день.
Резка трубы на мельнице исключает необходимость дополнительной обработки трубы, связанной с автономной нарезкой. Благодаря использованию высокоскоростных автоматизированных упаковочных систем можно сэкономить пространство для хранения связок мельницы и минимизировать повреждение труб.
Автопереключение исключает необходимость использования высокоскоростных плашечных штампов, чтобы не отставать от мельницы, что может вызвать проблемы с точностью длины. Это также устраняет необходимость частых изменений диаметра, что может привести к неэффективности.
Трубные мельницы должны работать на определенных скоростях, чтобы максимизировать производство труб и качество труб. Форма трубки, прочность сварного шва, деформация сварного шва и прямолинейность являются важными факторами. Отжиг сварного шва или покрытие трубы также могут быть факторами.
Основная проблема всегда заключается в количестве футов качественных труб, производимых мельницей в течение определенного времени. Операция отключения является вторичной и контролируется скоростью мельницы.
Трампф - RapidCut
Простой расчет позволяет определить, следует ли отрезать производственную длину на мельнице или перенести ее на повторную обработку. Например, если мельница работает со скоростью 300 футов в минуту (FPM), а длина обрезки должна составлять 5 футов, то отрезной пресс с летающей способностью должен иметь возможность резать не менее 60 резов в минуту (300/5 = 60).
Либо увеличение скорости фрезерования, либо уменьшение длины потребует более быстрого цикла отсечки. Поскольку большинство отключений в полете ограничены для выполнения в номинальном цикле, скорость мельницы должна быть уменьшена, чтобы соответствовать возможности отключения, или потребуется операция повторного отключения в автономном режиме.
Соображения для Recutting
Если операция перезаписи считается более эффективным методом, при выборе метода отсечения следует учитывать несколько аспектов.
Первое соображение - материал трубки. Это мягкая сталь, медь, алюминий, нержавеющая сталь, другие твердые или мягкие сплавы или пластик? Следующее соображение должно быть производственным требованием: цельный заказ, небольшой объем или миллионы отрезанных труб. Требования допусков по длине или возможность подачи вторичной операции также должны учитываться при выборе отсечки. Качество резки становится очень важным, если труба загружается через изгибающуюся оправку или если труба становится частью сборки.
Рисунок 1:
При сдвиговом резании с двумя лезвиями, после того, как трубка надежно зажата плашками, горизонтальное лезвие надавливает на верхнюю часть трубки.
То, как труба подается из мельницы, также влияет на решение. Это поставляется в катушках или связках? Имеется ли ямочка на длине заготовки на мельнице, или она имеет точку вытяжки? Любой из них должен быть удален с помощью торцевого обрезания, что должно быть автоматической функцией операции повторного выполнения.
Пила является наиболее распространенным методом отрезания. Труборезы можно разделить на две основные категории: дисковая пила и ленточная пила. Обе пилы могут удовлетворить ряд требований резки.
Пилы подходят для низких и средних производственных требований. Они генерируют стружку, которая может вызвать дефекты и помехи во вторичных операциях, таких как изгиб оправки. Пиломатериалы часто необходимо чистить путем мытья, что может увеличить стоимость.
Стоимость инструмента на диаметр низкая для пил, хотя замена лезвия и заточка могут увеличить стоимость.
Токарный станок можно также разделить на две основные категории: вращающаяся труба / стационарные инструменты или стационарная труба / вращающиеся инструменты. Любая машина может использоваться с разделительными инструментами или с роликовым лезвием. Отрезные инструменты приводят к потере пропила, в то время как лезвие ролика разделяет материал без потери материала.
В общем, токарная резка приводит к хорошему чистому квадратному разрезу, который может быть скошен в одной и той же операции с трех сторон (два внешних конца и один внутренний конец). Подходит для резки толстых стенок и труб большего диаметра. Рабочий цикл для диаметров примерно до 3 дюймов может привести к 300-500 резов в час, что делает его пригодным для краткосрочного производства.
Третья основная категория обрезки - ротационная резка. Этот метод подходит для резки более мягких трубных материалов, таких как алюминий или медь. Отсутствует потеря пропила, что позволяет максимально использовать материал.
Ротационная резка может привести к большому внутреннему заусенцу, искажению диаметра и усталости металла, что может вызвать проблемы с работой конца трубы. Использование вращающегося ножа на более твердых материалах, таких как сталь или нержавеющая сталь, приведет к преждевременному износу инструмента.
Четвертая категория - резка с помощью ножниц. Резка с помощью сдвига подразделяется на три категории: нож с одним лезвием (гильотина), опорный нож (над оправкой) и нож с двойным лезвием.